Маски і вакцина – це, мабуть, одні з найголовніших «пандемічних» тем, що обговорюються останнім часом у світі. Тому й ми сьогодні спілкуватимемося на тему фільтрувальних масок у Польщі.
Боротьба з пандемією - це не тільки зачинені крамниці чи втрата робочих місць, це також стимул до налагодження виробництва. У листопаді минулого року, коли уряд через розширення пандемії знову наказав носити маски, бум продажів цього товару зріс, а передостаннього місяця минулого року виробництво антивірусних масок зросло на 50%. У листопаді польські компанії виготовили майже 27 мільйонів масок та інших зразків прикривання обличчя. Від початку пандемії в Польщі було виготовлено понад 200 мільйонів масок та матеріалів для прикривання обличчя.
Крім цього, імпорт масок з Китаю до Польщі був у багато разів більшим за внутрішнє виробництво. Щорічний рекорд з виробництва масок, що використовуються в медицині (із підтвердженими захисними властивостями) був побитий у листопаді, - їх було виготовлено понад 7,4 мільйона, що на дві третини більше, ніж у жовтні. Це пов’язано не лише з повторним введенням обов’язку закривати нижню частину обличчя, а й з тим, що швидко зростає кількість професійних та напівпрофесійних виробників захисних масок.
Восени міжнародна хімічна група «Ciech Group» запустила лінію з виробництва сертифікованих захисних масок із фільтром класу FFP2. Компанія, яка під час пандемії розширила свої пропозиції з дезінфекційних рідин та захисних масок, планує збільшити виробництво масок і заявляє, що цей бізнес набере більшого розмаху.
Отже, компанія «Ciech Group» на своєму підприємстві у Бидгощі, де щоденно виробляються пінополіуретанові піни для меблевої промисловості, має намір щороку виробляти близько 10 мільйонів сертифікованих, фільтраційних масок класу FFP2.
Маски «Made in Poland» знайдуть своє місце на ринку навіть після закінчення пандемії коронавірусу, в тому і як захист від смогу та забрудненого повітря, а також як засіб індивідуального захисту на будівельних майданчиках, у лікарнях та лабораторіях.
Генеральний директор «Ciech Group» Давид Якубович заявляє: «Цього року Група має намір надати для продажу маски з найвищим класом фільтрації FFP3»:
- Ми вирішили розпочати виробництво масок, тому що вже навесні минулого року, коли спалахнула пандемія і було запроваджено перший локдаун, і коли ми допомагали нашим працівникам і місцевій громаді чи дезінфекційними розчинами чи захисним покриттям обличчя, застосовуючи наші друкарки 3D, ми зрозуміли, що пошук якісних сертифікованих засобів індивідуального захисту - це дуже складне завдання. Тому й було прийнято рішення, що ми запустимо виробництво масок, які матимуть відповідні сертифікати, які будуть високої якості та будуть вироблятися на наших, польських, підприємствах. Виробництво масок триватиме і після пандемії, адже маски забезпечують дуже хороший захист від забрудненого повітря та ефективно захищають дихальні шляхи, наприклад, під час роботи в запилених умовах чи під час смогових днів. Тому все вказує на те, що вони залишаться з нами на довше.
Фільтраційні маски для обличчя виготовлятимуться на виробничій лінії підприємства у Бидгощі, яка буде запущена протягом шести місяців. Взагалі компанія «Ciech Pianki» виробляє там пінополіуретанові піни для меблевої промисловості, що й залишатиметься її основною діяльністю. А нове устаткування надасть можливість виробляти у різних конфігураціях та з різним ступенем фільтрації приблизно 50 тисяч масок щодня.
Генеральний директор компанії «Ciech Pianki» Міхал Будзинський продовжує:
- Окрім самої інсталяції машини дуже важливим процесом була сертифікація масок, задля цього ми провели сотні і тисячі тестів. Ми намагалися обрати найкращого постачальника з можливо кращої сировини і ми, перш за все, зосередилися на польському ринку.
Ми також проводимо тести, пов’язані з отримання вищого ґатунку фільтрування. Тому сподіваємося на початку 2021 року досягти такої якості виробу, який би відповідав найвищому класу фільтрації FFP3. Такі маски можна буде також застосовувати в лабораторіях і в шпиталях.
Машина дозволяє виробляти 10 мільйонів масок на рік. У першій фазі ми зосереджуємося на діяльності, що пов’язана з соціальною відповідальністю бізнесу. Але з початком нового року ми хочемо також розпочати комерційну діяльність, яка, перш за все, буде спрямована на польський ринок.
Ефективність фільтрації масок класу FFP2 досягає 94%. Захисне обладнання відповідає євросоюзному стандарту EN 149:2001, має атестат Національного інституту гігієни, а процес сертифікації масок проводив Центральний інститут охорони праці.
Генеральний директор «Ciech Group» Давид Якубович продовжує:
- Виробництво масок ідеально відповідає нашій стратегії корпоративної соціальної відповідальності. З самого початку нашою метою було не лише продаж масок, а й своєрідні подарунки для наших працівників, для місцевих громад та для громадських організацій. Саме тому ми вирішили пожертвувати чверть мільйона масок за стандартом FFP2 для проведення цьогорічної кампанії Великого оркестру святкової допомоги.
Маски компанії Ciech, виготовляються з декількох шарів матеріалу, упаковуються в партії по 25-50 штук і незабаром будуть доступні у продажу, головним чином на внутрішньому ринку.
Однак «Ciech Group» розглядає новий продукт і на перспективу. Генеральний директор Давид Якубович каже, що виробництво продовжиться і після закінчення пандемії. Тим більше, що попит на маски буде тривати. Згідно з новим звітом Коаліції охорони здоров’я «Безпека на роботі», 55% працівників вважають, що одним із довгострокових наслідків пандемії у компаніях буде збільшення доступності дезінфекційних та захисних засобів, таких як маски для обличчя.
Маски також можна використовувати, наприклад, як захист від пилу на будівельних майданчиках або в шахтах, як засоби індивідуального захисту на фабриках та в лікарнях, під час лабораторних робіт або у фармацевтиці. Вони також застосовуються як захист від смогу та забруднення повітря, саме тому виробник сподівається, що вони знайдуть своє місце на ринку навіть після закінчення пандемії коронавірусу.
Наразі група Ciech кілька разів модифікувала своє виробництво, пристосовуючи його до нових реалій. Навесні, одразу після спалаху пандемії «Ciech Skarzyna», - найбільший польський виробник хімікатів для захисту рослин, - виробляв дезінфекційну рідину для потреб працівників компанії, їх сімей та всієї місцевої громади. У свою чергу компанія «Ciech Vitrosilicon», тобто найбільший постачальник силікатів натрію в Європі, надрукував на своїх 3D-принтерах захисні «шоломи» для медичних працівників.
«Оскільки «Ciech Group» є важливим гравцем у ланцюгу постачання, то після спалаху пандемії основною нашою метою став захист наших співробітників та місцевої громади, а також забезпечення високоякісною продукцією наших отримувачів. Ми працюємо в харчовій, фармацевтичній та хімічній галузях, тому підтримка ланцюгу постачання для наших клієнтів була пріоритетом», - підкреслив голова правління Групи.
Виробник 3D-принтерів та поліграфічних матеріалів для вдосконаленого прототипування для дизайнерів, промислових дизайнерів, інженерів, а також для промисловості, включаючи автоматизацію, робототехніку, архітектуру та авіацію польська фірма з Ольштина «Zortrax», - також рятує польську службу охорони здоров’я і теж хоче виробляти мільйони масок на рік.
Завдяки використанню технології 3D-друку фірма створила цілу автоматизовану виробничу лінію, з якої щорічно можна випускати понад 6 мільйонів захисних масок. На всю операцію запуску виробництва пішло лише 1,5 місяця.
З початку пандемії «Zortrax» брав участь у розробці заходів щодо запобігання розповсюдженню коронавірусу. Навесні компанія запустила 150 3D-принтерів і розпочала виробництво покриття для обличчя, - «шоломів». У той час, однак, масштаби зараження були набагато меншими, ніж сьогодні. З огляду на зростальний попит суб’єктів, які борються з пандемією, «Zortrax» вирішив, що потрібні більш радикальні дії. Виробник оголосив про завершення робіт на виробничій лінії, що забезпечить випуск 6 мільйонів 240 тисяч масок на рік.
Виробнича лінія складається з двох модулів. Перший стосується складання тканин у тришаровий матеріал та вшивання дротиків, якими регулюється рівень щільності маски на обличчі. Потім вже вирізані маски переходять до другого модуля, який за допомогою зварювання, фіксує шнурки, які кріплять маски до обличчя. У фірмі підкреслюють, що таким чином вона здатна виробляти дві маски в секунду.
«На виготовлення або замовлення всіх необхідних деталей знадобилося б принаймні кілька місяців. Але використовуючи 3D-друк та реверсивне проєктування, ми змогли оптимізувати налаштування та запустити ці машини в рекордні терміни», - каже генеральний директор та співзасновник «Zortrax» Рафал Томасяк.
Перша партія з п’яти тисяч масок надійде до воєводської спеціалізованої лікарні в Ольштині. Потім працівники лікарні мають розподілити подаровані маски, зокрема й до Будинку громадян похилого віку в Йонкові та воєводської дитячої лікарні.
- Маски будуть переказані героям, які попри трагічну ситуацію, кожного дня рятують тисячі людських життів. Така лінія в стані виробити 120 тисяч масок протягом робочого тижня, що дає 6 мільйонів 240 тисяч масок за рік. Це, дивлячись на потреби, не так багато. Але, ми пишаємося тим, що наша технологія може хоч трішки полегшити боротьбу з пандемією.
Zortrax заохочує власників 3D-принтерів допомагати медичним установам, надаючи файли STL, що містять конструкції всіх друкованих деталей, вони використовуються на виробничій лінії в обох модулях.
Newseria/Rzeczpospolita/Spidersweb.pl/В.П.